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優(yōu)勢供應(yīng)wampfler繼電器081002-2X4

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江蘇邱成機電有限公司

專業(yè)采購歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。

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江蘇邱成機電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是國內(nèi)自動化領(lǐng)域具競爭力的設(shè)備供應(yīng)商。公司主要經(jīng)營歐美和日韓 等發(fā)達國家的機電一體化設(shè)備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設(shè)備及電動工具等工控自動化產(chǎn)品。 

一種運用于機械領(lǐng)域鉆孔設(shè)備20世紀80年代日本人使用其設(shè)備，后經(jīng)中國臺灣傳入大陸。距今已有二十幾年的歷史。

鉆床

鉆床

一臺普通的多軸鉆床一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上油壓或數(shù)控裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。多軸鉆床也稱群鉆，可用來鉆孔或攻牙，一般型號可同時鉆2-16孔，提升效率，固定機種軸數(shù)不拘，鉆軸形式，尺寸大小可依客戶之需進行設(shè)計加工。多軸鉆床廣泛應(yīng)用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件：發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多軸鉆床可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多軸鉆床在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對可以任意調(diào)整，一次進給同時加工數(shù)孔。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多軸鉆床采用單件（加工件）專機的設(shè)計方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設(shè)備，在其工作中勿須擔(dān)心尺寸跑偏而傷腦筋。除用到常規(guī)的產(chǎn)品外，還可根據(jù)客戶的特殊要求進行專項設(shè)計。集電器是滑線系統(tǒng)中最主要的部件之一。

集電器是滑觸線系統(tǒng)中集電

側(cè)拾取電能的主要裝置，它通過集電刷與導(dǎo)軌的滑動接觸，將電能直接傳導(dǎo)至用電器，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的移動供電。集電器由機械結(jié)構(gòu)的張力裝置和直接與導(dǎo)軌滑動接觸的集電刷兩部分組成。

機械結(jié)構(gòu)的張力裝置決定集電刷與導(dǎo)軌的滑動接觸壓力和機構(gòu)的穩(wěn)定性，集電刷則是導(dǎo)軌滑動接觸拾取電能的導(dǎo)體，它的性能和導(dǎo)電質(zhì)量以及材料結(jié)構(gòu)成分的優(yōu)劣，將直接影響整個系統(tǒng)設(shè)備的安全運行質(zhì)量。

種類編輯 語音

集電器的種類很多，測試中常用的有：拉線式、電刷式和感應(yīng)式等。前兩種是接觸式集電器，后一種是非接觸式集電器。

拉線式集電器

圖1 拉線式集電器

圖1 拉線式集電器

拉線式集電器的結(jié)構(gòu)原理如圖1所示。

在圓軸1上固定有膠木內(nèi)環(huán)2，在它的槽上鑲有集流環(huán)3，并和貼在軸上的應(yīng)變片相連接；這樣，電信號由集流環(huán)3、拉線4、絕緣板5、接線柱6，輸?shù)綔y量儀器上。拉線4靠彈簧7張緊，保證與集流環(huán)接觸良好。

這種集電器適用于線速度比較低（≤4米/秒）、運轉(zhuǎn)時間短的情況。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、工藝要求不高、接觸可靠，但磨損大，壽命低。

電刷式集電器

圖2 電刷式集電器

圖2 電刷式集電器

電刷式集電器可分為徑向刷式和端面刷式兩種。徑向刷式以集流環(huán)的圓周面與電刷接觸，而端面刷式以集流環(huán)的側(cè)面與電刷接觸，其結(jié)構(gòu)原理如圖2所示。集電器的內(nèi)環(huán)1固定在被測的旋轉(zhuǎn)軸上，其上有三個（適用于半橋測量）或四個（適用于全橋測量）集流環(huán)3，它們之間以及與內(nèi)環(huán)間互相絕緣，并且和貼在軸上的應(yīng)變片用導(dǎo)線相連接。外殼上固定有互相絕緣的電刷2，用彈簧4將電刷壓在集流環(huán)上，同時每個電刷上都有引出線。這樣，回轉(zhuǎn)軸上的電信號，就通過集流環(huán)與電刷的接觸，傳送到測量儀器上。

徑向刷式集電器的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，但接觸電阻不太穩(wěn)定，所以只適用于轉(zhuǎn)速低和精度要求不太高的情況。端面刷式集電器是靠側(cè)面接觸，接觸電阻比較穩(wěn)定，適用于轉(zhuǎn)速較高和精度要求高的情況。

在設(shè)計集電器時應(yīng)注意以下幾點：

①集流環(huán)和電刷的材料要選擇合適，保證接觸電阻小和摩擦系數(shù)小。對于一般的集電器，集流環(huán)可用紫銅制作，電刷用石墨一銅合金制作。對予測量精度高的集電器，集流環(huán)用純銀或蒙乃爾合金，電刷用石墨一銀合金。

②每個集流環(huán)上電刷數(shù)目的多少會影響接觸電阻的大小和穩(wěn)定性，電刷數(shù)目過少工作不可靠，過多會使集電器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般以對稱地配置2～4個為宜。

③電刷與集流環(huán)之間的接觸壓力也影響接觸電阻的大小和穩(wěn)定性，壓力過小接觸電阻大且不穩(wěn)定，過大會引起摩損發(fā)熱、降低壽命，一般壓力在60～80之間為宜。

④在同一集流環(huán)上各電刷的壓緊彈簧，應(yīng)具有各自不同的固有頻率，以保證在強烈振動時，幾個電刷不致同時彈起，能保持良好接觸。

感應(yīng)式集電器

圖3 感應(yīng)式集電器

圖3 感應(yīng)式集電器

感應(yīng)式集電器又稱回轉(zhuǎn)變壓器式或無觸點式集電器。它的工作原理是利用電磁感應(yīng)將旋轉(zhuǎn)部分的測量電信號傳到固定部分上去，免去了各種接觸點，所以不存在接觸電阻等問題。這種集電器的電原理圖和結(jié)構(gòu)如圖3所示。貼在被測軸上的四片應(yīng)變片接成全橋式電路；應(yīng)變儀的供橋電壓通過輸入變壓器接到電橋的輸入端A、C上，電橋的輸出信號由輸出端B、D通過輸出變壓器而輸出。變

壓器的次級繞組和變壓器的初級繞組，固定在集電器的內(nèi)套筒l上與被測軸一同旋轉(zhuǎn)，變壓器的初級繞組和變壓器的次級繞組，固定在不旋轉(zhuǎn)的外殼體2上，見圖3b。變壓器的線圈繞組放在由工業(yè)純鐵制成的磁路環(huán)5、6、7和8中，線圈由漆包線繞成。和間有非磁性材料制成的屏蔽環(huán)3、4，其功用是防止兩變壓器之間互相干擾。套筒1和外殼2亦由非磁性材料制成。 [2] 

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)編輯 語音

集電器是自整角機、旋轉(zhuǎn)變壓器等產(chǎn)品的關(guān)鍵部件之一。按結(jié)構(gòu)分為整體式集電器和裝配式集電器兩類。六十年代以前，由于引出線的耐熱性不夠（塑壓工藝要150～200℃以上）等原因，所以主要采用裝配式集電器。這種結(jié)構(gòu)的集電器由絕緣套筒、絕緣片、以及焊有導(dǎo)電片的銀合金環(huán)等零件組成。各零件單獨加工和塑壓，然后裝配起來，用縮醛烘干膠液或電木漆粘接而成。絕緣墊片常用夾布膠木板沖制成型，絕緣套筒一般用酚醛壓塑料壓制而成。

圖4 20號機座旋轉(zhuǎn)變壓器的集電器

圖4 20號機座旋轉(zhuǎn)變壓器的集電器

近年來，隨著新型絕緣材料的不斷涌現(xiàn)，塑壓新工藝、新技術(shù)的不斷采用，塑壓時耐高溫的引出線也已經(jīng)解決，如采用聚四氟乙烯絕緣線等。這樣，可直接用塑料將導(dǎo)電環(huán)和引出線朔壓為一體，成為整體或集電器結(jié)構(gòu)。如圖4所示為20號機座旋轉(zhuǎn)變壓器的集電器。

這種結(jié)構(gòu)零件少，一次塑壓成型，生產(chǎn)效率高。裝配式集電器在新產(chǎn)品中已經(jīng)少見。

下面簡要介紹整體式集電器。

對于整體式集電器，開始一段時間多用熱固性塑料成型結(jié)構(gòu)和塑壓方法，問題是容易產(chǎn)生斷線，相間或?qū)Φ囟搪?，合格率不高，生產(chǎn)效率也較低。現(xiàn)在，多采用熱塑性增強滌綸材料，注射成型工藝方法，應(yīng)用效果良好。

整體式集電器主要技術(shù)要求包括：

（1）有足夠的機械強度，在塑料體絕緣層較薄的情況下，也能保證在機械加工和裝配過程中不破裂。

（2）有較高的電氣絕緣性能。能在正常狀態(tài)或濕熱帶條件下，有較高的絕緣電阻。

（3）集電器中的鑲件和引線較多，所以設(shè)計的整體結(jié)構(gòu)型式和尺寸應(yīng)適合于注射成型工藝，塑壓后，不允許脫焊、斷線。

導(dǎo)電環(huán)

導(dǎo)電環(huán)材料應(yīng)具有：良好的導(dǎo)電性，抗火花燒傷性；良好的抗腐蝕性和抗有機污染性能；耐磨性和小的摩擦系數(shù)，以減少摩擦力矩，提高壽命；良好的工藝性能。

導(dǎo)電環(huán)常采用銀銅合金（如AgCu10）、銀鎳銅合金（如AgCuNi20-2）等管材，通過車加工得到，也可以用板材沖制而成。有的航空電機導(dǎo)電環(huán)采用金銀銅合金或金銀合金等。

為了防止塑壓后，因塑料收縮可能引起導(dǎo)電環(huán)和塑料體之間松動，導(dǎo)電環(huán)的內(nèi)孔應(yīng)沖制成花鍵型式，起止動作用。 ·

在加工好的導(dǎo)電環(huán)上焊接的引出線，常采用性能優(yōu)良的聚四氟乙烯絕緣安裝線，如AF-200，AF-250等。

塑料壓制

（1）材料

集電器所用的塑料若是熱固性的，一般選用酚醛壓塑料。前面已經(jīng)說明，采用熱固性塑料，因壓模所需溫度較高，壓制時間較長，所以容易產(chǎn)

生焊頭脫焊，而且生產(chǎn)效率低。

采用熱塑性塑料，常用增強聚酯，即增強滌綸，也即聚對苯二甲酸丁二醇酯的玻璃纖維增強塑料。它是用來壓制集電器比較理想的一種材料，除尺寸穩(wěn)定性好、價格便宜外，還有以下特點：

①耐熱性好，熱變形溫度較高（200℃左右），可以在140℃情況下長期使用。

②機械性能優(yōu)良，彎曲強度達130—200兆牛/平方米，抗拉彈性模量達到4000兆牛/平方米，抗沖擊強度大于2.4兆牛厘米/平方米（酚醛壓塑料僅為0.2—1.5），耐蠕變及耐疲勞性能也很強。這樣，即使集電器絕緣層較薄，如0.5毫米左右，也能保持一定的強度，不致在機械加工和裝配中產(chǎn)生破裂。

③電氣性能良好，而且對溫度和濕度的變化反應(yīng)穩(wěn)定。

④耐溶劑性能較強，能夠耐多數(shù)有機溶劑，如甲苯、二甲苯、、香蕉水等。轉(zhuǎn)子浸漆后不會產(chǎn)生溶脹、變形或開裂現(xiàn)象。

⑤抗吸濕性良好，不吸水。

⑥便于注射成型，效率高，而且同收料可以利用。

（2）塑壓

圖5 集電器注射壓膜

圖5 集電器注射壓膜

二級目錄感應(yīng)式集電器中提到的中的整體式集電器的注射壓模如圖5所示。這種壓模適于小型立式注射機使用。它的中模5可采用整體加工，然后用電火花線切割加工分開，以保證成型心軸4和導(dǎo)電環(huán)定位圓的同軸度。

將塑料在料筒中加熱成粘稠性流體，用一定注射力，使塑料經(jīng)過澆道口進入模腔。壓模溫度低于塑料軟化溫度，模具吸收熔化塑料的熱量，使塑料降溫凝固，保持一定時間后，即可開模取出零件。熱塑性塑料壓制時間很短，一般只有幾秒鐘，最多也不過1—2分鐘。

具體注射規(guī)范包括：塑料加熱溫度、注射壓力、注射時間、模具溫度等。合理地選擇注射工藝規(guī)范是保證集電器質(zhì)量的關(guān)鍵。

增強滌綸注射成型的一組工藝規(guī)范數(shù)據(jù)如下，供參考。

料溫 250—270℃

噴嘴溫哎 240—260℃

注射壓力 60—80MN/

注射時間 20—60 s（按集

電器大小選定）

模具溫度 50—80℃

熱塑性塑料包括增強滌綸、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚等材料制品。壓制后需進行后熱處理，以穩(wěn)定制品的尺寸，清除內(nèi)應(yīng)力。后熱處理所用溫度一般比制件的允許工作溫度高10—20℃，或比塑料的熱變形溫度低10—20℃。時間應(yīng)根據(jù)材料的種類和制件厚度選定，一般在1一12小時以內(nèi)。

質(zhì)量檢驗編輯 語音

集電器熱處理以后，經(jīng)過去毛刺，進行質(zhì)量檢查，主要項目有：

①外觀檢查；

②導(dǎo)電環(huán)外圓對集電器內(nèi)孔的不同軸度檢查；

③導(dǎo)電環(huán)之間及導(dǎo)電環(huán)與絕緣體之間絕緣電阻測量，引出線焊接質(zhì)量檢查等； 

（4）選用的塑料耐熱性要好，保證在要求的高溫條件下集電器的尺寸穩(wěn)定。

由此可見，集電器是一個體積小，引線和鑲件（導(dǎo)電環(huán)）較多，電氣性能、機械性能要求較高的部件

憑借專業(yè)*的技術(shù)與商務(wù)團隊， 公司在為客戶帶來優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時還可提供自動化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。