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優(yōu)勢供應(yīng)KEB電纜0058025-001D

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激光切割機在工作時，如果發(fā)生故障是很危險的，新手必須經(jīng)過專業(yè)人員的培訓(xùn)才能獨立操作，根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)了激光切割機安全工作的13個細節(jié)：
1．遵守一般切割機安全操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。
2．操作者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。
3．按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險。
5．設(shè)備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應(yīng)停機或切斷電源開關(guān)。
6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7．在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立

即停機，及時排除故障或上報主管人員。
8．保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。
9．使用氣瓶時，應(yīng)避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。
10．維修時要遵守高壓安全規(guī)程。每運轉(zhuǎn)40小時或每周維護、每運轉(zhuǎn)1000小時或每六個月維護時，要按照規(guī)定和程序進行。
11．開機后應(yīng)手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。
12．對新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運行，并檢查其運行情況。
13．工作時，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。
激光光束的偏振物性。激光象其它任何電磁波的傳輸一樣也具有兩個方向上互相垂直的電矢量和磁矢量且二者均與激光傳輸方向正交。一般認為電矢量的方向即為光束的偏振方向。光束偏振物性影響到材料對光束能量的吸收。與光束偏振方向平行切割就會得到窄的切口且其邊緣光滑平直。如果切割方向與偏振面有一角度則能量吸收減弱切割速度變慢切口變寬邊緣粗糙且與材料表面不成直角。一旦切割方向與偏振方向垂直則邊緣不會粗糙但切割速度更慢毀口更寬?切割質(zhì)量明顯下降。盡管原理上要求如此但要在多軸運動過程中始終保持切割方向與偏振方向平行很難實現(xiàn)。為克服此不穩(wěn)定性配備了相位延時器。研究表明圓偏振光切割金屬。大多數(shù)激光器產(chǎn)生的為與垂直方向成45度的偏振光。相位延時器將此線偏振光轉(zhuǎn)換成圓偏振光。這種方法對切割金屬很有效?但對塑料和木材等其它材料不起作用。
輔氣選擇和氣壓設(shè)定。高速切割薄板材料時典型壓力值為150-300kpa?切割12厚的鐵板通常僅需40-60kpa。
切割速度。速度太慢時羽狀火星粒束直接向下流速度太快時羽狀火星粒束與垂直方向成一銳角且不穩(wěn)定。羽狀火星粒束與垂直方向成一鈍角時為合適的速度。
設(shè)置氣壓。輔助氣體氣壓是由數(shù)控機控制的。正確的做法是必須校準(zhǔn)氣壓控制器校準(zhǔn)時選擇自動模式?激活程序。激活該程序之后按下循環(huán)運行按鈕遵照屏幕的提示?程序?qū)詣有?zhǔn)氣壓系統(tǒng)。
光纖激光切割機五點使用技巧
1）雙焦距激光切割頭是激光切割機上的易損物品，長期使用，導(dǎo)致激光切割頭損壞。
2）每六個月檢查光纖激光切割機軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割質(zhì)量。這個是重中之重，必須要做的。
3）每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴防塵。
4）經(jīng)常檢查光纖

激光切割機鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴重還能導(dǎo)致人員死亡。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點嚴重的。
5）光纖激光切割機各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。導(dǎo)軌要經(jīng)常進行清理和上潤滑油，還有就是電機也要經(jīng)常的進行清理和上潤滑油，機器在行進中就能更好的走位，更準(zhǔn)確的切割，切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會提高。
注意事項
操作激光切割機的注意事項有以下幾點：
1.遵守一般切割機安全操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器，調(diào)光，試機。
2.操作者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉切割軟件，設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。
3.按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要對其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5.設(shè)備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應(yīng)停機或切斷電源開關(guān)。
6.在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機，及時排除故障或上報主管人員。
7.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
優(yōu)點
1、精度高：適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細切割。
2、速度快：是線切割的100倍以上。
3、熱影響區(qū)小，不易變形。切縫平整、美觀，無需后序處理。
4、性價比*：價格只有同類性能CO2激光切割機的1/3，及同等功效數(shù)控沖床的2/5。
5、使用成本很低：僅為同類CO2激光激光切割機的1/8～1/10，每小時成本僅為18元左右，CO2激光切割機每小時成本為150～180元左右。
6、后續(xù)維護費用很低：僅為同類CO2激光切割機的1/10～1/15，及同等功效數(shù)控沖床的1/3～1/4。
7、性能穩(wěn)定，保證持續(xù)生產(chǎn)。固體YAG激光器是激光領(lǐng)域

熟產(chǎn)品之一。
8、和數(shù)控沖床比較，YAG激光切割機具有以下優(yōu)點：
（1）能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工，只要能在電腦上畫出任何圖像，該機都能完成加工。
（2）不需要開模，只在電腦上將圖做出，產(chǎn)品馬上就可以出來，即能快速開發(fā)新產(chǎn)品，又能節(jié)約成本。
（3）YAG切割機有自動跟蹤系統(tǒng)，所以即能完成平面切割，也能完成各種高低不平的曲面切割。
（4）復(fù)雜的工藝要求數(shù)控沖床難以完成，激光切割都能做到。
（5）表面非常光滑，產(chǎn)品檔次很高，數(shù)控沖床難以做到。
（6）成型的箱體（厚0.5米以內(nèi)）需增加孔槽等處理，數(shù)控沖床無法處理，YAG數(shù)控金屬激光切割機能解決。
機床保養(yǎng)編輯 語音
激光切割機的價格不低，少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長激光切割機的使用壽命才能更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，贏得更大的利益。由此可見激光切割機的日常保養(yǎng)和維護是十分重要的。下面主要從六個方面來進行說明：
一.循環(huán)水的更換和水箱清洗：在機器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水，循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對水箱進行清洗。這個一個星期進行一次。
二. 風(fēng)機清潔：機器中的風(fēng)機長時間的使用，會使風(fēng)機里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機吸力不足排煙不暢時，就要對風(fēng)機進行清洗了。
三. 鏡片的清潔：機器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天對鏡片進行清潔。清潔的同時要注意：1.鏡片應(yīng)輕輕擦拭

，不可損壞表面鍍膜；2.擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落；3.聚焦鏡安裝時請務(wù)必保持凹面向下。
四. 導(dǎo)軌清潔：導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設(shè)備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點，縮短設(shè)備使用壽命。所以每半個月清潔一次機器導(dǎo)軌。清潔前要關(guān)閉機器。
五. 螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固：運動系統(tǒng)在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動，會影響機械運動的平穩(wěn)性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時堅固和維護。同時機器應(yīng)該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。一次堅固應(yīng)在設(shè)備使用后一個月左右。
六. 光路的檢查：機器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。
每隔一周必須檢查X軸導(dǎo)軌及絲杠、Y軸導(dǎo)軌及絲杠、Z軸 導(dǎo)軌及絲杠潤滑油加注情況，保持各運動部件的潤滑，延長 X、Y、Z軸導(dǎo)軌及絲杠的使用壽命。 b.視車間環(huán)境情況不定期(一個月內(nèi)至少一次)檢查反射鏡與聚焦鏡表面的污染情況，及時清潔光學(xué)鏡片，以保證其使 用壽命（具體參見光學(xué)鏡片的保養(yǎng)）
定期清理抽風(fēng)口過處的雜物，保證抽風(fēng)效果。
定期檢查氣路中的過濾器，及時排除過濾器中的積水及雜 物。
定期檢查行程開關(guān)支架及撞塊支架螺釘是否松動。
要及時清理電控柜換氣扇過濾網(wǎng)上的灰塵，保證通風(fēng)良好, 以利于內(nèi)部電器元件散熱。
理床及時清身導(dǎo)軌防護皮腔內(nèi)雜物，以免損壞導(dǎo)軌,從而延 長導(dǎo)軌使用壽命。
機床安裝好后，使用一段時間，應(yīng)對機床的水平進行重新調(diào) 整，以保證機床的切割精度
鏡片清洗
在更換過程中，光學(xué)鏡片的放置、檢測、安裝，都要注意使鏡片免于受損和污染。一個新鏡片安上后，應(yīng)定期的進行清洗。
當(dāng)激光對材料進行切割時，工作表面

會釋放大量的氣體和飛濺物，這些氣體和飛濺物都將會對鏡片造成傷害。當(dāng)污染物落在鏡片表面，將會從激光束吸收能量，導(dǎo)致熱透鏡效應(yīng)。如果鏡片還沒有形成熱應(yīng)力，則操作者可以將其拆卸并清洗干凈。
在鏡片的安裝和清洗過程中，任何一點粘物，甚至指甲印過油滴，都會使鏡片吸收率提高，降低使用壽命。所以，必須采用下面的預(yù)防措施：
1、千萬不要用裸指安裝鏡片。應(yīng)帶上指套或橡膠手套。
2、不要用犀利器械以免引起鏡片表面刮傷。
3、取鏡片時不可接觸到膜層，而是拿著鏡片邊緣。
4、鏡片應(yīng)放在干燥、整潔的地方來檢測和清洗。一個好的工作臺表面上應(yīng)有數(shù)層清洗紙巾，并有數(shù)張清洗透鏡棉紙。
5、使用者應(yīng)避免在鏡片上方說話，并讓食物、飲料和其他潛在的污染物遠離工作環(huán)境。
清洗鏡片的過程中，應(yīng)采用風(fēng)險相對小的方法。下面的操作步驟就是為了這一目的而設(shè)立的，使用者應(yīng)當(dāng)采用。首先用吹氣球?qū)⒃砻娴母∥锎档?，特別是表面有微小顆粒和絮物的鏡片，這一步是必要的。但千萬不要使用生產(chǎn)線上的壓縮空氣，因為這些空氣中會含有油霧和水滴，這都會加深對鏡片的污染。
第二步應(yīng)用分析純丙酮對鏡片作輕微清洗。這種級別的丙酮幾乎是無水的，這就降低了鏡片污染的可能性。
棉花球蘸上丙酮必須在光照下清洗鏡片，并做環(huán)狀移動。棉簽一但臟了，必須更換。清洗要一次完成以避免產(chǎn)生波筋。如果鏡片有兩個鍍膜表面，如透鏡，每個面都需要以這種方法清洗。面需要放在一層干凈的透鏡紙上以起保護作用。
如果丙酮不能將所有的污物去除，接下來使用酸醋清洗。酸醋清洗時是利用對污物的溶解來清除污物的，但不會對光學(xué)鏡片造成傷害。這種酸醋可以是實驗級別的（稀釋到50%強度），或者家庭用的含6%乙酸的白醋亦可。清洗的程序與丙酮清洗一樣，然后再用丙酮去除酸醋和搽干鏡片，這時要頻繁的換棉球以*的吸走酸和水合物。直到清洗干凈為止。
當(dāng)污染物和鏡片損傷無法通過清洗去除，特別是因金屬飛濺和污垢引起的膜層燒壞，要想恢復(fù)良好的性能，

的辦法就是更換鏡片。
選購編輯 語音
1.先要弄清楚自己企業(yè)的生產(chǎn)范圍、加工材料和切割多大厚度等，從而確定要采購的設(shè)備的機型、幅面和數(shù)量，為后期的采購工作做簡單的鋪墊。激光切割機應(yīng)用領(lǐng)域涉及手機、電腦、鈑金加工、金屬加工、電子、印刷、包裝、皮革、服裝、工業(yè)面料、廣告、工藝、家具、裝飾、醫(yī)療器械等眾多行業(yè)。市面上主流的是3015和2513，即3米乘以1.5米和2.5米乘以1.3，但是幅面這個其實不是問題，一般公司都會配有很多種幅面供客戶選擇，可以定做。[3]
2.專業(yè)人員進行現(xiàn)場模擬解決或提供解決方案，同時也可以拿自己的材料到廠家進打樣。
1）切割縫細：激光切割的割縫一般在0.10mm-0.20mm；
2）切割面光滑：激光切割的切割面有無毛刺法；一般來說，YAG激光切割機多少都有點毛刺，主要由切割厚度和使用氣體來決定的。一般3mm以下是沒有毛刺的，氣體是氮氣好，氧氣效果其次，空氣效果最差。光纖激光切割機毛刺最少或沒有，切割面非常光滑，速度也很快。
3）看材料的變形：材料的變形非常小
4）功率的大?。罕热绻S多數(shù)都是切割6mm以下的金屬板材，就沒必要買大功率的激光切割機，500W的光纖激光切割機即可滿足生產(chǎn)需求，如果生產(chǎn)量較大，擔(dān)心500W效率不如大功率激光切割機，*選擇是購買兩臺或者更多的中小功率的激光切割機，這樣在控制成本上，提高效益上對廠家都有幫助。
5）激光切割的核心部位：激光器和激光頭，是進口的還是國產(chǎn)的，進口激光器一般的用的IPG的較多，國產(chǎn)的一般是銳科的較多，同時，激光切割的其它配件也要注意，如電機是不是進口伺服電機，導(dǎo)軌，床身等等，因為它們在一定程度上影響著機器的切割精度。特別需要注意的一點是激光切割機的冷卻系統(tǒng)——冷卻柜，很多公司直接用家用空調(diào)來冷卻，那樣的效果其實大家都清楚，非常不好，*辦法是使用

工業(yè)專用空調(diào)，專機專用，才能達到效果。
3.任何一臺設(shè)備在使用過程中都會出現(xiàn)不同程度的損壞，那么在損壞后進行維修而言，維修是否及時與收費高低也就成為了需要考慮的問題。所以在購買是要通過多種渠道了解企業(yè)的售后服務(wù)問題了，比如說維修收費是否合理等等