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江蘇邱成機(jī)電有限公司
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HAHN+KOLB優(yōu)勢供應(yīng)打磨輪76084880
更新時間:2021-03-19
產(chǎn)品型號:
描述:HAHN+KOLB優(yōu)勢供應(yīng)打磨輪76084880
江蘇邱成機(jī)電總部位于德國Braunschweig市,源頭采購零中間環(huán)節(jié),享受歐洲本土企業(yè)待遇
每天都有航班,物流更迅速,貨期更準(zhǔn)確
工控產(chǎn)品、儀器儀表,備品備件,稀有品牌一樣能供貨。

HAHN+KOLB優(yōu)勢供應(yīng)打磨輪76084880的詳細(xì)資料:

HAHN+KOLB優(yōu)勢供應(yīng)打磨輪76084880

HAHN+KOLB優(yōu)勢供應(yīng)打磨輪76084880

江蘇邱成機(jī)電有限公司
專業(yè)采購歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。
優(yōu)勢供應(yīng)品牌及型號:伍爾特五金工具及化學(xué)品,哈恩庫博,蓋米閥門,施邁賽開關(guān),IMM噴嘴,Ergoswiss液壓升降系統(tǒng),Socla閥,kobold   科寶流量計(jì)開關(guān)等,SBS平衡裝置,ODU連接器,SCHURTER  碩特濾波器等,amf 夾具,菲尼克斯魏格米勒端子連接器,本特利  英維思的模塊卡件等  

F032413
TRZ/PRG/4-20MA/12-28DC
6/500.300.0
3DM476.6
KF 10 RF 1-D15;S-NR:P129230005
385420-0W
Art.Nr. GV471
GV471
KS50-102-1000E-000
SCJN-KIT-600
Art.-Nr.:7000544, Type 940.011.P
HDA3744-A-250-031(180bar)
HDS 1000-002(plug M12x1 for HMG 30X0)
LS-201/230VAC Nr.:993102

我們的優(yōu)勢:
1)直接從廠家采購,保證所有產(chǎn)品均為原裝正品。
2)價(jià)格合理,繞過層層代理,zui大限度的讓利給客戶。
3)渠道廣泛,國內(nèi)有代理,或者有客戶保護(hù)廠家不賣的產(chǎn)品,只要您能提供型號,我們同樣可以從各國的分銷商來采購。
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江蘇邱成機(jī)電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè),是國內(nèi)自動化領(lǐng)域競爭力的設(shè)備供應(yīng)商。公司主要經(jīng)營歐美和日韓 等發(fā)達(dá)國家的機(jī)電一體化設(shè)備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設(shè)備及電動工具等工控自動化產(chǎn)品。 
憑借專業(yè)*的技術(shù)與商務(wù)團(tuán)隊(duì), 公司在為客戶帶來優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時還可提供自動化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。
公司

應(yīng)用

用于平滑、除銹、研磨和類似表面應(yīng)用。

詳細(xì)說明

  • CAL 鋯: 冷卻劑層可確保溫度更低的冷態(tài)研磨

優(yōu)勢

  • 高彈性背襯能夠很好地適應(yīng)工件表面
  • 用于特別光滑和水平的表面,如用于大型設(shè)備的表面研磨

 

剛石磨輪,英文名稱 是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成;金剛石刀頭是通過人造工業(yè)金剛石和其它的金屬粉末,冷壓和熱壓燒結(jié)而成,然后焊接在碗形狀的金屬基體上。金剛石磨輪通常被裝在混凝土打磨機(jī)上來打磨如混凝土,花崗巖,大理石和其它的一些石材等。
883048
14572 Wegaufnehmer Induktiv IW10/8-0,25-B
SINEAX M561 Nr.158429
RV63 UO3A-1/16-FC B8
HM 780 BR BARCODE SCANNER
RV63UO3A,R000061905
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Moisture Probe HTP-6713
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MS-2A-2.1/100/160 BAR
Ex GFS 2 1?S/1?S - 3m,048847
金剛石磨輪有不同的種類和規(guī)格來迎合不同的應(yīng)用需要,通用用于來打磨混凝土,石材,還有油漆,膠水,環(huán)氧樹脂和其它一些地面涂層。
金剛石刀頭有不同的胎體,不同的顆粒度和不同的金剛石濃度;胎體可分為硬,中,軟等;顆粒度分粗,中,細(xì)等;所以他們的質(zhì)量和用途是不同的;
當(dāng)我們選擇金剛石磨輪的時候,可以根據(jù)自己的用途來選擇合適的;例如,當(dāng)我們打磨硬地面的時候,我們應(yīng)該選擇軟胎體磨輪;如果是相當(dāng)軟的地面,我們可以選擇相對來說比較硬的胎體。
金剛石磨輪
金剛石磨輪(4張)
 
對于粗糙度不同的地面打磨,我們在選擇顆粒度時也應(yīng)該選擇比較合適的,通常我們對于粗磨,應(yīng)該選擇較軟的胎體和品質(zhì)高的磨輪,顆粒度可以選擇大顆粒度的,比如16#、20# 或者30/40# 來進(jìn)行打磨,選擇此類合適的磨輪可以增加工作效率;對于精磨,我們也可以稱打拋,我們可以選擇硬胎體和細(xì)顆粒的磨輪,顆粒度如80# -120# , 也可以根據(jù)打磨的需求,選擇其他更細(xì)的顆粒度。
工業(yè)用金剛石大部分是用來制造磨具的。 金剛石的硬度特別高, 分別為碳化硼、碳化硅和剛玉的2 倍、3 倍和4 倍,能磨削特硬的工件, 同時具有磨削效率高、耐磨性好、磨削力小、磨削溫度低和加工品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。 因此,在硬質(zhì)合金等超硬刃具的刃磨、玻璃和寶石等材料的切割和修磨及其他方面的應(yīng)用越來越廣。

加工優(yōu)點(diǎn)

金剛石磨輪磨削工件時具有以下優(yōu)點(diǎn)
a ) 磨削效率高:在磨削硬質(zhì)合金時, 它的磨削效率是碳化硅的好幾倍。 在磨削 W12Cr4 V4 Mo 這種磨削性能很差的高速工具鋼時, 平均提高效率5倍以上。
b ) 具有很高的耐磨性: 金剛石磨輪的耐磨性很高,磨粒消耗很少, 特別是在磨削硬而脆的工件時,優(yōu)點(diǎn)
1.117.240.0016
1.117.240.0030
1.117.240.0059
Schlauchpumpe Typ D5- GTH
AT065
HEAG156
MPZ20
N2W 841489903
AZM 415-11/11ZPKTEI-24VAC/DC
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SR050A ,Artikel-Nr.A-9570-2004
680848-01,CRG PROFIBUS 9-36Vdc 3xPG 2m cab.17pM23
TA58-0380-GYE-ID
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MA25902A
Sineax M561(85-230V AC/DC)Nr:158429
為突出。 用金剛石磨輪磨削淬火鋼時,它的耐磨性是一般磨料的100 !200 倍; 磨削硬質(zhì)合金時,則是一般磨料的5 000 !10 000 倍。
c ) 磨削力小,磨削溫度低: 金剛石磨粒的硬度和耐磨性很高, 磨粒能長期保持鋒利, 容易切入工件。 用樹脂結(jié)合劑的金剛石磨輪磨削硬質(zhì)合金時,磨削力只有普通砂輪磨削力的1/4~1/5 。 金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)很高,是碳化硅的17.5 倍,切削熱很快傳出, 因此磨削溫度低。 例如, 用碳化硅砂輪磨削硬質(zhì)合金, 切削深度為 0 . 02 mm, 磨削溫度高達(dá)1 000 °C~1 200 °C ,用樹脂結(jié)合劑的金剛石磨輪磨削,在相同的條件下,磨削區(qū)的磨削溫度只有400 C 。
d ) 磨削的工件精度高、表面質(zhì)量好: 用金剛石磨輪磨削硬質(zhì)合金刀具,刀面和刀刃的粗糙度比用碳化硅砂輪磨削低得多, 刃口圓弧半徑小, 刃口十分鋒利,刀刃的耐用度可提高1 ~3 倍。 用金剛石磨輪加工的工件,表現(xiàn)粗糙度 Ra 值一般可達(dá)0.1~0 .025μm,比普通砂輪磨削可提高1~2 級。

選擇和應(yīng)用

金剛石磨輪廣泛用于磨削普通砂輪難以磨削的、品質(zhì)要求高的高硬度材料和貴重材料。 如磨削和切割硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃、瑪瑙、寶石、半導(dǎo)體材料、石料等非金屬工件,也適用于鈦合金。
a ) 粒度的選擇: 金剛石粒度的選擇與一般磨料相同。 加工的表面粗糙度越低,粒度應(yīng)越細(xì)。 一般磨削時, 應(yīng)選擇#80 ~#120 , 半精磨選擇#120~#180 ,精磨選擇#180~W40 。
b ) 結(jié)合劑的選擇: 金剛石磨輪所用的結(jié)合劑有樹脂、青銅、陶瓷和電鍍四種。 樹脂結(jié)合劑磨輪具有自銳性好、不易堵塞、磨削效率高、加工后的表面粗糙度低、磨削溫度低和易于修整等特點(diǎn), 廣泛用于硬質(zhì)合金、瓷片、單晶硅、硬質(zhì)合金和鋼的組合件、鈦合金的半精磨和精磨。 在樹脂結(jié)合劑中加入銅粉,也適合于電解磨削。 青銅結(jié)合劑是以銅粉、錫粉為原料的。 這種結(jié)合劑的結(jié)合強(qiáng)度高,
P11249 SDN 504 GA
SC 440/2 GSP Nr.P10525
SDN 504 GA
R404000355 581-417-110/ATEX COIL/SUBBASE
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612973172 POMPE 3PB27 D P 55 S3
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SGW25NC
VZP 1G 22-X 24
QS40.241
WDG 58A-1024-ABN-245-S5R- E59
WDG 58A-1024-ABN-245-S5R-E59
耐磨性好,金剛石消耗量低, 使用經(jīng)濟(jì), 形體保持性好, 可以承受大負(fù)荷磨削。 這種磨輪主要用于硬質(zhì)合金刀具的粗磨、半精磨、和光學(xué)玻璃、寶石、陶瓷、半導(dǎo)體的切割。 電鍍結(jié)合劑的結(jié)合強(qiáng)度高, 是將#80 ~W40 的金剛石磨粒單層或多層地電鍍在基體上。電鍍結(jié)合劑磨輪一般用于特殊用途的磨削,如小磨頭、異形磨頭、成形磨頭等。 因?yàn)殄儗犹貏e薄,所以壽命相對短。 陶瓷結(jié)合劑制造的磨輪, 不易堵塞,膨脹量小,磨削效率高, 一般用于硬質(zhì)合金粗磨和半精磨,還可以磨鈷、高釩、高釩含鈷高速鋼及普通鋼和合金鋼。 這種結(jié)合劑的磨輪,可以像修整普通砂輪那樣修整。
c ) 濃度的選擇: 濃度是金剛石磨輪和立方氮化硼磨輪*的一個性能。 它是指磨輪工作層中,單位體積所含金剛石或立方氮化硼的含量。 濃度有25 % 、50 % 、75 % 、100 % 、150 % 和 200 % 幾種。濃度大,參
SLB700A/06-1
DPHI-2713-X 24DC
027-22070-0
111410011-00057159
SZA 31-10 0138184
0138185 SZA 31-11
SD326DU68S2
4-008-40-0211 CLS80-L05H
GK15NC-B
R939003931;378 2627-001
RW96MIN/MAX A AC
Typ D5- GTH NO.001321
GR32 SMT16B 55L AC24 RF1
GD10
加切削的磨粒多, 使切削厚度和磨削力減小,磨削溫度下降,磨削比增大。 例如,磨削硬質(zhì)合金時,濃度由25 % 增大到100 % , 使磨粒過早地脫落, 磨粒消耗增大。 一般情況下, 樹脂結(jié)合劑磨具選用50 % ~100 % 的濃度; 青銅結(jié)合劑磨具選用75 % ~150 % 的濃度; 電鍍結(jié)合劑磨具選用200 %的濃度;粗粒度、成形磨削和高效率磨削時,應(yīng)選用高濃度。
d ) 磨削用量的選擇: 磨削速度不能太高和太低,太低了會使磨粒的切削厚度增加,磨輪消耗大,太高了使切削溫度增高,都對磨削不利。 青銅結(jié)合劑磨輪的磨削速度: 干磨 12~18 m/S , 濕磨 18 ~22 m/S ;樹脂結(jié)合劑的磨削速度, 干磨15~20 m/S ,濕磨18 ~25 m/S 。 磨輪的徑向進(jìn)給量(磨削深度)是合理使用金剛石磨輪的關(guān)鍵因素。 選擇過大,固然效率高,但金剛石消耗量大,表面質(zhì)量下降,甚至?xí)l(fā)生磨輪開裂、掉圈和破裂等弊病。 徑向進(jìn)給量一般選擇為0 .005 ~0 .02 mm。
e ) 切削液的選擇:為了將磨輪上的切屑沖走,降低磨削溫度, 提高磨削表面質(zhì)量, 一般采用煤油或堿性乳化液。 其中煤油、柴油和水溶性磨削液效果好。
f ) 金剛石磨輪的修整: 由于金剛石硬度高, 切削性能好,所以磨輪一般不需要修整。 但經(jīng)過使用一段時間后,切屑堵塞,使用性能下降,甚至磨削力大, 磨削溫度增高, 造成磨輪開裂 。 在磨輪堵塞后,就必須修整。 修整時,可用碳化硅或剛玉油石,對金剛石磨輪進(jìn)行銳化。 方法是將一塊平整的碳化硅或剛玉油石, 接觸旋轉(zhuǎn)的金剛石磨輪, 在對磨的過程中,由于金剛石磨輪的硬度高, 可以磨動碳化硅或剛玉油石,碳化硅或剛玉油石就清除掉金剛石磨輪上的切屑,恢復(fù)了磨輪的切削性能
0.109.131.0202
EX-T3Z068-22YR-1637
EX-T3Z 068-22YR-1637 s-nr:101209850
BG05-31/D04LA4 173B867700
BS02-37V/D04LA4/SP Artikel-Nr.173U2183
540049+Befestigungswinkel
72.570.740.100
72.570.740.100/ HSK A50x32,A=236
10713099
KF12 RF1-D15;S-NR:P129230006;廠家報(bào)價(jià)型號:KF12 RF1-D15;01906666
PBMN25B22RA21406211000
TIM-0100-302-851-251
7660050120
HD1KVO-015GM012-428
磨輪作為磨具的一種,磨具在使用過程中,當(dāng)磨粒磨鈍時,由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂,磨粒從磨具上局部或*脫落,而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口,或不斷露出新的鋒利磨粒,使磨具在一定時間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性,是磨具與一般刀具相比突出的特點(diǎn)。

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